常见故障包括粘带、拖尾、连粒、颗粒过扁或破碎、布料器堵塞、冷却水分布不均、钢带跑偏、刮刀磨损和钢带清洗不良。粘带多因冷却不足、钢带表面不洁、物料温度过高或脱模性差，应降低熔体温度、提高冷却水流量或降低钢带速度，检查钢带清洗和脱模剂。拖尾是液滴在钢带上铺展后未及时固化，常因熔体黏度过低、钢带速度过快或冷却不足，应调整布料和冷却匹配。

连粒多因孔距过密、液滴过大或钢带振动，应更换布料器、降低产量或增大滴距。颗粒过扁可能因熔体温度高、钢带温度高或滴落高度低；破碎可能因过度冷却或刮刀压力过大。布料器堵塞应检查过滤、保温温度和物料结焦，停机清洗。钢带跑偏应检查张紧、纠偏辊、托辊和钢带边缘，不能强行运行以免损伤。刮刀磨损会导致卸料不净和钢带划伤，应定期调整或更换。处理故障要先降负荷、隔离物料，再按根因调整，并记录参数。